OEM Custom Алюминиевая крышка кулачки с низким давлением литья.

Шоу продукта Рекомендуется Sellercustom Алюминиевая масляная корпуса. Корпуса высокого давления процесс литья запасные части $ 1,95 - 4,50 долл. США / Piece100 Pieceoem Custom Aluminum Cup Cover Cope Cap Нижний давление запасные части $ 1,95 - 4,50 долл. США / Piece100 CoeceScustom Die Casting Products Aluminum Die Servicing Servicing турбины. $ 4,50 / Piece100 Pieceshighge Gravity Casting Casting Aluminum Led Light Count Count

Product Name	OEM Custom Aluminum Cam Cover Low Pressure Die Casting Parts
Quality Assurance	ISO9001:2015 Certified
Material	Aluminum Alloy:5052 /6061/ 6063 / 2017 / 7075 / etc.
		Zinc Alloy:Zamak 3/ Zamak5/ Zamak 2/ ZA 8/ etc.
		Copper Alloy:H68/H68/H65/H62/H59 / etc.
		Magnesium Alloy:MB1/ MB2/ MB3/ MB5/ MA11/ ZM1/ZM3/ ZM8 / etc.
		Other Special Materials:Lucite / Nylon / Bakelite / etc.
		We handle many other type of materials. Please contact us if your required material is not listed above.
Surface Treatment	Blacking,polishing,anodize,chrome plating,zinc plating,nickel plating,tinting
Inspection	Projector,Coordinate Measuring Machine, Visual Quality Standard, Roughness Tester, Hardness Tester, etc.
File Formats	Solid Works,Pro/Engineer, AutoCAD(DXF,DWG), PDF,TIF etc.
Machining Equipment	Machining Center / CNC Lathes / Grinding Machines / Milling Machines / Lathes / Stamping Machines/ Full Automatic Lathe /etc.
Application	Automative: Cylinder Heads, oil sump, suspension arm. Home Decoration: Doorknob, bolt, anti-leech. Medical Equipment: heart monitors, bed gearboxes,drug dispensers. Aerospace:Jet engine airfoils, bearing housing, vertical support. Telecommunication: Telecommunication base station filter. Precision Equipment:Fixed base, barrel.
Standard	ASTM, ASME, DIN, JIS, ISO, BS, API, EN,GB
Capability	Output 120 tons per month.
Company Advantage	1. Quotation within 48 hours. 2. Quality you can rely on.  3. Zehan provides 100% satisfaction at world competitive prices.  4. We pay meticulous attention to details throughout the whole manufacturing process. 5. Rigorous QC standards, 100% inspection before shipping.  6. Strict delivery time control for each and every order.

Процесс шоу То, что является литьем литья, является процессом производства большого количества сложных и геометрически сложных деталей с уникальными конструкциями с использованием многоразовой формы, созданной для конкретной конструкции массовых компонентов. Металл для литья матрицы, обычно непловный сплав, такой как алюминий или цинк, находится в печи. По сути, процесс литья матрицы работает, заливая или впрыскивая расплавленный металл под высоким давлением в полость формы. Отливки, которые производятся в процессе литья матрицы, могут сильно различаться по весу и размеру, от пары граммов до ста килограммов. Наши услуги по ликвидации Die помогают многим инженерам -механикам, дизайнерам продуктов и архитекторам воплотить в жизнь свои проекты с современными дизайнами деталей и надежным качеством. Предоставленную полную систему производства, системы управления качеством и высококачественной рабочей силы, вы получите гарантированное качество производства ваших пользовательских деталей и продуктов при высокоэффективном и экономичном методе. \ N Преимущества литья матрицы 1. Индивидуальный уровень высокой степени. \ N 2. Более высокий уровень производства. 3. Точность размеров и высокая стабильность. \ N 4. Легкая и превосходная прочность. 5. Низкая массовая стоимость производства. 6. Несколько методов отделки. Поле приложения Производственный процесс 1. Разработайте плесень.2. Соберите плесень. Инъекция. Расплавленный металл переносится из печи в ковш. Затем ковш изливает расплавленный металл в камеру выстрела, где он готов быть введен в зажатую кубик. Расплавленный металл затем вынужден в кубик с использованием чрезвычайно высокого давления. Затем высокое давление удерживает металл в матрице, пока не найдет время для затвердевания. Охлаждение. Третий шаг в процессе - охлаждение. После того, как расплавленный металл впрыскивается в кубик, он должен иметь время для затвердевания и охлаждения. В течение этого времени матрица не может быть непредвзято. Как только металл полностью остынет, он приобретает свою окончательную форму литья. Выброс. Как только процесс охлаждения завершился, половинки матрицы могут быть непредубежденными, а механизм выброса выталкивает затвердевшее литье из матрицы. \ N6.trom. Последний шаг в процессе литья матрицы - обрезка. В то время как металл охлаждает, избыточный металл в литнике и бегуне должен быть удален вместе с любой вспышкой, которая произошла. Этот дополнительный материал затем отрезается от финального кастинга. Подстриженная ливка, бегуны и вспышка могут затем быть переработаны и повторно использованы в процессе литья. Обработка Тестирование оборудования Профиль компании Qingdao Zehan Machinery Machinery Производство Co., Ltd-это экспортное высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на изготовлении высококачественных металлических деталей, сохраняя долгосрочное и стабильно стратегическое сотрудничество с рядом всемирно известных предприятий с 2006 года. Наши. Продукты широко используются в точном оборудовании, инженерном оборудовании, строительстве, электростанции, медицине, животноводстве, авиации, железнодорожном движении и других отраслях промышленности. Они широко продавались на рынке высокого класса, таких как североамериканские и европейские страны. У Зехана есть силы сотрудников с отличной профессиональной компетентностью, сильными исполнительными способностями и высокой эффективностью работы. Более 80% из них получили высшее образование в колледже или старше. В дополнение к стандартному регулированию и профессиональному руководству ежедневных производственных работ, Zehan также предоставляет сотрудникам регулярно обучать техническую базовую теорию и технологию практической эксплуатации в течение многих лет, что улучшает общее профессиональное качество сотрудников фронт Улучшает качество и стабильность продуктов. Наш постоянный принцип-заниматься качеством и сделать каждый продукт с высококачественными материалами, научным дизайном и изысканным процессом. Qingdao Zehan Machinery Machinery Manufacturing Co., Ltd. Искренне приветствует больше друзей, чтобы сотрудничать с нами и создать лучшее будущее вместе. \ N FAQ 1. Какова типичная минимальная толщина стенки вашего цинка и алюминиевых отливок? Минимальная или максимальная толщина стенки поперечного сечения на любых частях очень сильно зависит от общего размера и конструкции детали. В качестве примера, толщина стенки 0,010 'может быть возможна, если она локализована, но невозможно, если она находится на всю длину 4' 'длинную часть. Как правило, оптимальная толщина стенки составляет от 0,040 «до 0,120» и, опять же, связана с общим размером детали. Минимизация толщины стенки также уменьшает содержание материала в детали и ее стоимость. Можете ли вы переработать ворота и бегунов? Да, Зехан пытается переработать как можно больше металла. Алюминий - лучший и самый простой металл для переработки. \ N3. При отлите быстрых прототипов с помощью инвестиционных отливок, спинового или химически связанного песчаного литья используется тот же металлический сплав, который будет использоваться с массовым литьем производства? Он разрушает кастинг и из -за природы содержания \ nalloy, если бы сварной шерсти не произойдет. Вы можете, однако, припаять литой цинковой литой, в которой Бен оловянна. Обычно это делается на электронных компонентах. \ n4. Можете ли вы приваривать литые детали. Он разрушает кастинг и из -за природы содержания сплава сварного шва не произойдет. Вы можете, однако, припаять литой цинковой литой, в которой Бен оловянна. Обычно это делается на электронных компонентах. \ n5. Можете ли вы анодировать алюминий литой литой? Для более крупных частей это функциональное покрытие, которое действует как базовое пальто для покраски или обеспечивает дополнительную коррозионную стойкость. Для небольших деталей, которые «подходят в ладонь», он может быть косметическим с правильной конструкцией инструмента и производственными процессами. \ N6. Могу ли я ожидать, что принять части кошки на 100% свободны от дефектов пористости? Нет, пористость присуща процессу литья матрицы. Однако при правильной конструкции инструмента пористость может быть сведена к минимуму и локализована в некритических областях.

Группа Продуктов : Умирание кастинговые части > Умирание кастинговые части